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涂装作业表面处理

1：涂料本身流平剂或消泡剂过少或分散不均匀，从而导致喷涂时表面工件粉末颗料不含流平剂或消泡剂。

2：由于涂料设备清理不干净，导致涂料制作过程中调配不均匀或有杂质。

3;涂装产品表面当涂装前处理的除油工序除油不净，在表面粗糙或有针1孔的被涂物上留有油污，磷化后油污仍残存在被涂物上，形成的涂层容易产生缩孔。

4：涂装产品表面不平整，特别是铸铁、铝和热扎钢板等被涂物表面不平整，存在气孔，在涂装过程中，涂料熔融流平时，气孔中的空气受热膨胀就会鼓出正在固化的涂膜，如果涂膜不能流平就会形成缩孔。

5：产品表面处理后的被涂物表面残存水份，有残存水分的被涂物在涂装后进行烘烤时水分挥发就会使涂膜产生缩孔。

慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，***在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有***，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，喷油线，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批***的生产设备，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于同行业领1先地位，并以优质的***服务赢得客户的一致好评。

自动喷涂流水线喷漆、涂料油漆品种、操作前半小时好调制油漆粘度，这样它就可以被完全溶解，然后调试兰斯流达到雾化喷枪和工件的影响保持在20 ~ 25厘米距离，去确保统一的密度和压力枪的枪。

自动喷涂流水线在卸车立面工件下工作。应注意不同工件的温度，保持合适的塑料粉、烤纸和油漆固化温度，并仔细检查工件的质量，发现问题和反映喷雾，塑胶外壳自动喷油设备，悬挂，根据不同的客户订单的要求，完成设置，喷洒不合格的零件及时选择，并通知喷雾行业等等，和返工。

还有就是自动喷涂流水线的走枪不到位，涂层漏底、漏喷；喷漆油漆粘稠度不适合和走枪1手法不到位，造成流挂和流平不好起橘皮纹。特别还需要注意自动喷涂流水线的表面灰尘处理不到位，造成表面颗粒和污染。自动喷涂流水线上挂工上挂工件时颜色混乱，换颜色间隔不够或未做标识，喷油设备厂家，导致喷错颜色。

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涂装设备施工时对工件表面的基本要求：

一、建筑墙面的涂装表面***基本的要求-----干燥、牢固、清洁

干燥：水泥墙面***至少1个月（冬季7周）以上，湿度低于8%，喷油，木材表面湿度低于10%； 墙面无渗水，无裂缝等结构问题。

牢固：没有粉化松脱物，旧墙面没有松动的漆皮。

清洁：没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。

二、金属的涂装基面***基本要求-----干燥、无锈蚀、清洁

干燥：涂装前基面保持湿度低于8%。

无锈蚀：钢铁表面除锈级别达到Sa2.5级或St3级。如采用公司锈面底漆，锈膜小于50微米。

清洁：没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。

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