涂装-涂装设备-塑胶类无尘自动涂装生产线

涂装设备流水线在加工前，有手工简单工艺和自动预处理工艺。后者分为两个过程，自动喷雾和自动浸泡。工件必须经过表面处理，在涂装设备流水线喷粉前清除油污。

涂装设备流水线使用的液体较多，主要包括除锈剂、除油剂、表面调节剂、磷化剂等。节或车间加工生产线，是开发必要的购买，涂装设备流水线运输和储存的酸碱性和使用系统首先要注意保护工人提供必要的服装，服装，处理，配置设备安全可靠，制定紧急处理措施，以防事故的救援措施。

其次，在涂装设备流水线的预处理部分，由于存在一定数量的废气、废液和其他三废，环境保护措施必须配备排气、排放、三废处置装置。

慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，***在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有***，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批***的生产设备，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于同行业领1先地位，并以优质的***服务赢得客户的一致好评。

自动喷涂流水线的工艺步骤：除油、除锈、磷化和钝化。加工后的工件不仅表面没有油、锈、灰尘、表面的银白光泽，形成一层均匀粗糙的灰磷化膜不容易生锈，锈也能增加喷涂层附着力。有两种常用的预处理方法:浸泡和喷淋。浸泡需要更多的浸泡槽。在喷淋线上设置喷雾线是必要的。

为了达到自动喷涂流水线的平稳运行，需要自动喷涂流水线的平衡，即自动喷涂流水线的流动必须保持一定的“节奏”，这一节拍是由传送带的移动速度控制的。为了达到整体的协调和效率，在局部必须是有效的损失，也就是说，“平衡率”几乎不可能得到1，线平衡率和1个差值是线效率损失。

为了使作业者能够在传送带边上的作业台排开以实现自动喷涂流水线作业，自动喷涂流水线生产通常要求较大的面积。得到好的自动喷涂流水线安排，涂装，工作研究工作要细致，才能使得自动喷涂流水线的平衡率较高。

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大客车涂装生产线的特性

1）漂亮的外观。要求漆膜丰满，光泽华丽柔和，鲜映性好，色彩多种多样并符合潮流。现在轿车上多使用金属闪光涂料和含有云母珠光颜料的涂料，使其外观看上去更加赏心悦目，给人以美感。

2）极1好的耐候性耐腐蚀性，静电涂装生产线，要求适用于各种温度、曝晒及风雨侵蚀，在各种气候条件下保持不失光、不变色、不起泡、不开裂、不脱落、不粉化、不锈蚀，要求漆膜的使用寿命不低于汽车1本身的寿命，涂装生产线设备，一般为大于10年。

3）极1好的施工性和配套性。汽车漆一般系多层涂装，因靠单层涂装一般达不到良好的性能，所以要求各涂层之间附着力好，无缺陷。并要求涂料本身性能适应汽车工业现代化的涂装流水线。

4）极1好的机械性能。适应汽车的高速、多震和应变，要求漆膜的附着力好、坚硬柔韧、耐冲击、耐弯曲、耐划伤、耐摩擦等性能优越。

5）极1好的耐擦洗性和耐污性。要求耐毛刷、肥皂、清洗剂清洗，与其他常见的污渍接触后不留痕迹。

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