无尘喷涂生产车间-东莞喷涂(在线咨询)-喷涂

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电泳涂装设备有什么特点呢？

1、联合无镍、无铬电镀，跋涉镀层功用。

2、底面合一的涂装工程增加涂装的处理技术，降低涂装对环境的央求.

3、增加涂装的溶剂、粉尘、涂料废弃物面临环境的净化。

4、跋涉涂层的功用，***单个的涂装的垂涎，联合力、均匀性差的缺点。

5、运用百达金可以完毕珠光、缎光、亚光等内观效果。

6、涂料运用率高，完毕本钱有用合理的再运用。

7、进一步跋涉电镀的防腐功用和装饰性。

8、运用金属本身固有的金属光泽，喷涂，经过电泳涂装设备涂装体现更为美丽的装饰效果。

9、降低电镀本钱，增加电镀废水及其处理本钱。

慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，***在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有***，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批***的生产设备，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于同行业领1先地位，并以优质的***服务赢得客户的一致好评。

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喷漆设备工艺及设备介绍，粉末涂料是一种含有固体份的，无尘喷涂生产车间，以粉末形态进行涂装并形成涂层的涂料。它与一般溶剂型涂料和水性涂料不同

基本原理在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到厚度时，则会发生'同性相斥'的作用，不能再吸附粉末，经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。

典型的粉末静电喷涂(金属)工艺流程如下:上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件粉末静电喷涂(板材)工艺流程如下:板吊挂→预热导电→静电喷涂(底涂)→热熔固化→冷却→卸板影响粉末静电喷涂质量的主要因素粉末静电喷涂中。

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涂装生产线涂层损失小。涂层质量好，其主要特点是效率高、经济安全、污染少涂装生产线，能充分实现自动化管理。工件的所有部位，已在世界各地的汽车生产线上得到了广泛的应用，如内层、下垂、焊缝等均能得到均匀光滑的漆膜，其主要特点是：

1，采用水溶性涂料和水作为溶解介质，并解决了其他涂覆方法对涂层形状复杂的问题，大大减少了空气污染和环境危害；

4、生产效率高，避免了火灾隐患，

2。施工可实现自动化连续生产涂装生产线，电泳漆中使用的主要电泳漆是***早开发的水性涂料，大大提高劳动效率，

3、涂层厚度均匀，附着力强，

5、设备复杂。

与其他涂层方法相比，***成本高，安全卫生，涂层效率高。烘干固化温度高，第五代阴极电泳漆经过20多年的发展，涂装和涂装管理复杂，涂层利用率可达90%～95%，耗电量大。施工条件严格，节约了大量的涂装生产线。涂覆过程中颜色不能改变，。水溶性涂料只能使用，需要进行废水处理。涂层的稳定性不易控制。

慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，***在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有***，静电喷涂流水线设备，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批***的生产设备，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于同行业领1先地位，并以优质的***服务赢得客户的一致好评。

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