喷涂-慧江平成-汽车零部件喷涂生产设备

原因：喷涂设备实地温度太低，干燥过慢，水聚在表层导致失光;喷涂设备稀释剂使用量过多;被涂物表层太过粗糙，对建筑涂料摄取量大，涂层过薄;喷涂设备实地环境湿度大，喷涂，超过90%，涂层非常容易发白失光;被涂物表层潮湿或有酸、盐、咸等物质;空压机中的水分消除不干净，渗入涂层中发生病变;建筑涂料和稀释剂中沾有水分。

解决方法：

1、留意打磨砂纸的粗细，确保被涂物一页页平整。

2、妥当管理好建筑涂料，避免渗入水分。

3、消除空压机气体中的水分，***油水分离器。

4、施工环境温度通常在10度之上。

5、清除好被涂物表层的杂物。

6、调节室内温度或暂停施工。

涂装是我国用途为广泛的行业之一，任何产品在出厂之前都需要进过涂装，涂装给我们的生活带来了很大的乐趣。然而目前随着我国经济的快速发展，涂装行业未来的发展前景就成为人们为关心的问题，今天小编就来为大家简单分析我国涂装市场未来发展趋势。

　　涂装行业在我国已经历经了六十多年的发展，作为***建立之初就发展起来的一个行业，为我国的经济建设作出了巨大的贡献。我国涂装行业虽然起步比发达***要晚一些，但是经过几代人的不懈努力，我国涂装行业也走过了一段从无到有、从小到大的发展历程。如今，伴随着我国成为世界大国，我国涂装行业的发展前景也越来越广阔。电泳涂装在铝型材加工过程中拥有非常多的好处，优势非常显着。

　　然而，在未来的发展中，伴随着我国汽车制造、机械装备制造等行业的逐渐崛起，自动喷涂生产线公司，未来国内涂装市场还有很大的发展空间，我国涂装企业应该抓住行业大发展的机遇，以市场需求为导向，才能在激烈的市场竞争中脱颖而出。

伴随着中国汽车交易市场的快速发展，逐渐增多的汽车工厂投入运营。1个年制造20万辆轿车的工厂，其电力损耗一般在1亿kWh上下。其中，汽车涂装设备所损耗的电量占总用电量的1/4上述。所以，在目前有工艺技术前提下，完成苏州涂装设备的合理用电，静电喷涂流水线设备，不仅仅可以降低成本费用、减少环境负荷，与此同时也是对我国“建设节约性社会”的方针的响应号召。

电泳制造中使用到涂料循环泵、清洗喷淋泵、UF装制、纯水装制、涂料换热装制等功率大的机器设备，这类机器设备中使用的各种泵一般 在工频的状态下接连运作，每一天损耗约8000kWh的电量。使用变频系统后，清洗喷淋泵与车体自动检测装制连锁，只能在会有车的的状态下，才实现喷淋清洁;而UF装制和纯水装制的高压泵也会伴随着UF膜和超滤膜透过液的压力来控制输出功率;涂料换热装制原使用电磁阀和旁通阀来控制冷热水的流量，而利用变频装制这种控制可由控制泵的转数完成;电泳涂料循环泵在制造班后及法定节假日的时间段其循环系统量维系在涂料不沉积就可以，所以在制造停止后循环泵可以切换到低频下工作。上述更新改造依赖减少制造中无效的机器设备运作，汽车零部件喷涂生产设备，可以完成节电10%上下。

作业人员集中休息时不实现涂装设备的制造，所以烘房机器设备大部分位于空运转的状态，此时的环保节能主要是靠设置烘房低燃烧的状态来完成。在找不到车体进到烘房的情况下，借助控制程序降低燃烧器的燃烧功率，减少烘房内循环热风的排风量，在制造再度刚开始前又可以自動复原到正常情况下燃烧的状态。