喷涂-慧江平成-静电喷涂流水线设备

工作原理：自动或手动除尘-自动或手动上料-自动合模-自动喷漆-自动离模-除尘烘干-自动或手动下料—自动或手动洗模 　

　　喷漆方式对比：人工套模、喷漆、清洗模具都由人工进行，且不能同时进行，机器自动完成，并同时进行 　生产效率：人工单件进行喷涂，喷涂效率低，自动喷涂机机一次进行多件喷涂，喷涂，是传统手工喷漆的数倍以上 　

　　产品质量：人手直接接触工件，油污几率高，质稳定性差，静电喷涂流水线设备，合格率低。 机械自动操作，减少人手接触，使工件表面清洁，喷涂，油污几率低，稳定的机械确保品质的一致性。 　

　　油漆使用量：单件进行喷涂，且油量不易被控制，喷涂效果不均匀，汽车外饰件喷涂设备，导致油量耗损大，机器一次进行多件喷涂，形状及油量和均匀度[1]可控制

　　 工作环境：人员密集型操作，传统式的喷漆槽抽风系统，工作环境不能立刻得到改善：自动喷漆机多重的空气净化系统，营造良好的工作环境 　

　　 危害性：漆尘悬浮于空中而不能被及时处理，极大的危害到操作者的身体健康，使操作者极易患职业病 自动喷漆机则有安全门、防尘罩和防护窗将漆尘隔离在喷漆室内，避免了漆尘对操作者产生的不利影响 　***灰尘：

工件被多人直接接触，***灰尘几率高;自动喷漆机自动操作，减少人手接触，使工件表面清洁，***率低 　

　　环境污染:油漆等***气体排放至外界，造成严重的环境污染，自动喷漆机漆尘等***物质被处理，无环境污染

使用喷涂设备开展金属产品喷漆的时候，经常会碰到许多 难题，现在我来梳理一下一部分比较常见的难题和解决方案。

喷涂设备碰到的常见问题及处理办法

通常大家在喷涂流水线能经常碰到的难题有：喷头阻塞；喷漆压力下降；漆液稀；遮盖力不足；喷漆后湿漆膜的弊病与防治；滴流、垂流、流坠；发白；小气泡、漆粒；咬底；起皱、；灰尘、颗粒；干喷；开裂；剥落；锈蚀；粉化。

现在大家着重盘点一下那些漆面难题：

一、喷漆后湿漆膜的弊病与防治

产生这类难题主要的原因是：

喷漆距离过远或过近；漆液雾化不均；一次喷漆过厚或过薄。

防范措施：掌握正确喷漆技术；

2.充分振动摇匀漆液或适当加温；

3.食指按压喷头时用力匀称，保证出漆量匀称恒定。

调整 办法：

轻度桔皮可待漆膜彻底干固后用P1500以上砂纸打磨整平后打蜡抛光去除，严重桔皮待漆膜干固后以P800以上砂纸打磨后重喷。

二、发白（白雾）

产生这类难题主要的原因是：

1.喷漆环境湿度大；2.喷漆场地通冷。

防范措施：

1.预防阴雨、高温高湿天气施工。

喷油就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般***从事于塑胶喷油、丝印、移印加工；EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。拥有 喷涂线、丝印线、移印机等设备，并可根据客户要求，生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐等产品。

加工范围：电子产品：普通 喷漆、PU漆、橡胶漆(手感漆)、(如：U盘、MP3、摄像头、网络周边产品及其它电子产品。)，可喷涂注塑加工遇到的难以解决的问题，如气 纹、熔接缝等，具有喷涂橡胶漆(手感漆)经验，具备手感漆返工技术。