电脑机箱机器人喷涂悬挂线-喷涂-慧江平成(查看)

对于一些刚刚接触到自动喷漆设备的企业与用户来说，对于设备的性能、构造方面的了解还不是很清楚，特别是对一些***术语名词的理解。当然如果设备已经购买并且投入使用了，行业内的一些***词语不理解或是不明白相对企业来说还不会造成太大的影响，但对于计划购买或正在咨询了解的用户企业来说，往往一个名词的理解会造成所购买的自动喷漆设备功能的不同，甚至没有办法满足自身加工的实际要求：

1、高质量喷漆 是使用自动系统中的喷漆程序，清除多余的实体，避免乱跑空程和重复喷漆的操作，压缩拟合喷漆程序，保证喷漆机能够平稳高速进行喷漆，避免造成机床抖动的情况，并且保证喷漆零件的闭合不发生变形。

2、自动喷漆 自动喷漆是使用自动系统当中的自动喷漆技术工艺，能够彻底实现自动喷漆，替代人工手动喷漆，实现喷漆的自动化流程；

电泳涂装是车身全浸没在槽液中进行的，如何通过改变车体的输送方式和改变车体在槽 液中的姿势，使车体100%表面都能泳涂上漆，一直是一个难题。主要是空腔内部的空气在全浸没时排不尽，形成“空气包”，手机外壳喷涂生产设备，涂不上漆。采用一般悬挂式输送链场合，涂装面达90%以上.时，改用垂直输送方式(车体前部向下)和摆杆式输链方式(45°进出槽）。里有所提高， 但仍有未涂装面。后来开发采用的旋转浸漆（Rodip和多功能穿梭机）输送方式，基本上解决了空气包问题。

电泳涂装用的搬送装置是由输送链、承载车体的挂架和滑橇等构成，应能控制车体在槽内的姿势，要求链速一定且稳定、无脉动，在车体上无槽液流痕，保证有足够的强度，且质量轻。

电泳槽（主槽）

存装电泳槽液，被涂物(f车身) lt;在其中进行电泳涂装，由确保目标膜厚来决定槽，电泳涂装的其他一切装置 都为本槽服务

确保涂膜的生成（泳透力，膜厚分布等），分为主槽和副槽，槽液由出槽部澄澈到副槽

槽液循环搅拌系统，

用设置在槽底部槽液循环喷管的喷嘴将槽液吹出，进行槽内搅拌，保持槽内涂料均一，防止颜料的沉淀，冷却发热的涂装面，除去扩散的电解气泡

由循环泵，槽内配管，吹出喷嘴等组成，槽内配管，喷涂，喷嘴使用塑料制品，槽外配管使用不锈钢材，以防止电蚀

过滤装置

粗过滤器，多用金属网状类型，

滤掉落入槽内的***，保护循环泵，电脑机箱机器人喷涂悬挂线，

精密过滤器，多用纤维制得，手机行业喷涂设备，透过面积大的筒状卷式或袋式，除掉槽液中的尘埃，颗粒，降低车身表面的涂膜尘埃，颗粒

热交热器，交换掉电泳涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量，确保槽液温度稳定在28度左右。

热交换器装在槽液循环管路中，采用不锈钢制板式换热器，一般用7-10度的水冷却，加热用40-45度的温水

喷涂设备除需要做每个班/每天归整工作外，要求检查空气缩紧机、空气干燥器工作是不是一切正常，产品工件接地电阻是不是一切正常（一切正常小于1兆欧）。供粉筒：归整任何的粉末，清扫干净，检查流化板时否受到严重污染。注意！在归整粉末时，不能用硬物刮擦流化板。要不然将使流化板失去***。

铲除喷涂设备任何的粉末，清扫干净，检查传送泵内是不是有积粉、粉块，如果有，用缩紧空气归整干净。滤芯上的粉末或替换新滤芯；检查流化板是不是受到严重污染。注意！在归整粉末时，不能用硬物刮擦流化板。要不然，将使流化板失去***。注：流化板受油严重污染呈赤色，流化板受水污染呈棕色。

按时检查喷涂设备任何的电气接头是不是松脱、绝缘是不是突出。每半年检查风机V型皮带紧松，皮带紧松不可以超出3/4英寸。每半年给风机、电机轴承加一回润滑脂（锂基脂更好）；按时检查差压压力计的工作压力，归整滤芯及终滤器。

拨下泵和枪上的粉管，从泵的一边，用缩紧气归整粉管中的粉末。先用刮板归整粉房壁上的积粉，扫进换色组件后用缩紧空气吹体上的粉末。取下枪喷嘴，吹干净衬套及放电针上的粉末。用缩紧空气吹干净粉房内粉末。

检查换色组件中积粉槽内回收粉末是不是很多；倘若很多，则开手动回收使粉末返回供粉筒。每个班需要对回收泵及吸管做好归整，办法拔下回收泵单独归整，用缩紧空气反吹吸管内剩下的粉末。检查旋转筛（或振动筛）筛网上是不是有积粉、结块，如果有归整干净。