吹风筒往复机机喷涂设备-喷涂-慧江平成(查看)

喷漆设备发生缩松如何处理

主要原因：

1、喷漆设备喷涂全过程中混入别的粉，因不相容导致缩松;

2、喷漆设备外界影响成分***喷涂系统软件涉及产品工件;

3、喷漆设备铸件表层挺大而深地孔;

4、涂层发生圆坑，且比较大，俗称“鱼眼”;

5、压缩空气油成分高。

解决方案：

1、换粉清除粉房须彻底，梳理、清除和检查数据;

2、仔细检查喷粉现场，清除这种影响成分;

3、铸件可加热，加热温度和时间视材料和薄厚而定;

4、脱脂段调整参数，干燥和固化烘道***须清洗，检验升降机和橡胶皮带;

5、检查压缩机的过滤器，加装油水分离器。

伴随着中国汽车交易市场的快速发展，逐渐增多的汽车工厂投入运营。1个年制造20万辆轿车的工厂，其电力损耗一般在1亿kWh上下。其中，汽车涂装设备所损耗的电量占总用电量的1/4上述。所以，在目前有工艺技术前提下，完成苏州涂装设备的合理用电，不仅仅可以降低成本费用、减少环境负荷，与此同时也是对我国“建设节约性社会”的方针的响应号召。

电泳制造中使用到涂料循环泵、清洗喷淋泵、UF装制、纯水装制、涂料换热装制等功率大的机器设备，平板线喷涂设备，这类机器设备中使用的各种泵一般 在工频的状态下接连运作，每一天损耗约8000kWh的电量。使用变频系统后，清洗喷淋泵与车体自动检测装制连锁，只能在会有车的的状态下，喷涂，才实现喷淋清洁;而UF装制和纯水装制的高压泵也会伴随着UF膜和超滤膜透过液的压力来控制输出功率;涂料换热装制原使用电磁阀和旁通阀来控制冷热水的流量，而利用变频装制这种控制可由控制泵的转数完成;电泳涂料循环泵在制造班后及法定节假日的时间段其循环系统量维系在涂料不沉积就可以，所以在制造停止后循环泵可以切换到低频下工作。上述更新改造依赖减少制造中无效的机器设备运作，可以完成节电10%上下。

作业人员集中休息时不实现涂装设备的制造，吹风筒往复机机喷涂设备，所以烘房机器设备大部分位于空运转的状态，此时的环保节能主要是靠设置烘房低燃烧的状态来完成。在找不到车体进到烘房的情况下，借助控制程序降低燃烧器的燃烧功率，减少烘房内循环热风的排风量，在制造再度刚开始前又可以自動复原到正常情况下燃烧的状态。

1.喷漆设备离不了溶剂有很多零部件要耐溶剂。涂料是物件，机器设备的很多部件要做阻燃防爆加工处理。

2.涂装工艺需求比较精细，喷漆设备精密度需求较高。机器设备负荷低，有大型机器设备。

3.喷漆设备较为简单规划流水线生产方式，节省人力。

自动喷漆机器设备就是全自动地对金属和非金属的外表遮盖防护层或室内装修层，以智能化工作取代人力劳力工作的专用设备，别称有喷涂机器人和全自动涂装设备。

工作范畴大、速度快、精度高，特别合适对金属、塑料、木材等资料等中小零件的喷漆，可与转台、滑台输送链体系等辅佐机器设备集成工作。